機械設備運行時，因為磨擦時工作狀況（負荷、速率、溫度）、運行狀態(tài)（持續(xù)運行、時斷時續(xù)運行、有沒有震動和沖擊性等）及其辦公環(huán)境（環(huán)境濕度、溫度、環(huán)境污染水平等）的差別，對潤滑脂的選擇也將有些差別的。殊不知，潤滑脂的種類比較多，大家該如何正確地選擇潤滑脂呢？
(1)潤滑脂的應用溫度應小于其滴點20~三十度。在應用溫度高時，應選擇防氧化性性能好、揮發(fā)損害小和滴點高的脂;在應用溫度低時，應選擇低運行矩、類似黏度小的脂，如果在合油為基礎油的脂。
(2)選定的潤滑脂應與被潤滑磨擦副的作用速率相一致。在高速旋轉時，要采用高粘度基礎油做成的錐入度很大的潤滑脂;針對低速檔用的脂，應選擇以低粘度基礎油做成的高錐入度型號的潤滑脂。
(3)選定潤滑脂應與負荷尺寸相一致。重負荷時，應選擇基礎油黏度高、稠化劑成分高的潤滑脂。負荷尤其大時，應留意選擇加有抗燃液壓油添加物或填充料(二硫化鉬、高純石墨)的潤滑脂;低中負荷時，一般采用2號砂漿稠度皂纖維組織短、中等水平黏度基礎油的潤滑脂。
而高級通用性鋰基潤滑脂，采用高品質的油酸鋰皂稠化制作基礎油，添加多種多樣添加物制作而成。潤滑脂廠家代理應用耐熱效果因素技術性，在高溫自然環(huán)境下可以提高潤滑脂皂纖維組織，維持皂化學纖維分子結構不被毀壞，合理避免潤滑脂在高溫自然環(huán)境下井漏，保證潤滑脂的砂漿稠度和形狀，在高溫高壓工作狀況下出示優(yōu)異的潤化維護。滴點高過220℃，好的機械設備可靠性，換脂期限內維持砂漿稠度，防止?jié)櫥饬鳎節(jié)L動軸承獲得合理維護，增加使用期限。出色的防腐蝕性能，能更強的維護機器設備的使用期限。很好的防水性能和抗燃液壓油性能，使商品在各種各樣苛刻的工作狀況下仍然能保持穩(wěn)定的潤化性能。高級通用性鋰基潤滑脂適用小汽車、客運車和重卡及其其他工業(yè)設備的軸承，汽車底盤傳動機構、離合滾動軸承、轉為及吊懸系統(tǒng)軟件等別的構件的潤化。
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